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DASとは|物流用語辞典

「DAS(ダス)」とは、Digital Assort System(デジタルアソートシステム)の頭文字を取った略称です。 DASは物流の現場・倉庫で行われる仕分け作業を誰でも簡単に正確にできるようにサポートするためのシステムです。

DASとは

DAS(ダス)」とは、Digital Assort System(デジタルアソートシステム)の頭文字を取った略称です。 DASは物流の現場・倉庫で行われる仕分け作業を誰でも簡単に正確にできるようにサポートするためのシステムです。

従来のデジタルピッキングシステムは、「摘み取り式(シングルピッキング)」と呼ばれ、リストと商品を照らし合わせながらの作業で時間工程が多くかかっていたのに比べ、「種まき式(トータルピッキング)」となるのがDASです。作業者はあらかじめ設置された出荷先のコンテナなどに対し、手元にある商品を投入します。種まきに似ていることから種まき式と呼ばれています。DASは大きな倉庫で発送先が少なく小品種で大量出荷の場合やトータルピッキングした後の出荷先毎の仕分け作業などに適しています。DAS仕分けする棚に表示器を設置し、作業者が仕分け(アソート)する商品をハンディーターミナルなどでシステムに認識させると、仕分け先ごとに設置したデジタル表示器に指示数(商品投入数)が表示されるので表示される個数だけ商品を仕分けしていきます。

トータルピッキングとは、まとめてピッキング作業をしてから仕分けをする作業方法の仕組みです。トータルピッキングは複数の出荷先のオーダーを取りまとめ、出荷商品を複数まとめてピッキングし、作業場でオーダー別に仕分け作業をしてそれぞれ出荷の準備をします。
物流用語「ハンディターミナル」についてわかりやすく解説する物流用語辞典です。ハンディターミナルとは、携帯性に優れたデータ収集用の端末のことを指します。バーコードや2次元コードを読み取る機械です。入出庫の管理作業をする際やピッキング時に活用されます。

DASのメリット・デメリット

DASのメリットとしては、初心者でもすぐに慣れる、作業効率の向上、仕分けミス削減、人員削減があげられます。
デメリットとしては、コストがかかること、商品配置やブロック構成が複雑となること、機械トラブル時の作業ストップとなるリスクがあることがあげられます。

DASは、通過型物流センター(TC)、在庫型物流センター(DC)、生産工場(PC)などでも利用されています。また、DASの運用は、現場のニーズに応じて固定表示器、無線表示器、ゲート付き表示器などが用いられています。

「在庫型物流センター」とは、物流センターの種類の1つです。「物流」部分を省いて在庫型センターと表記されるケースもあります。在庫型物流センターは、一般にイメージするスタンダードな物流センターを指します。在庫型物流センターは、商品が到着したら、検品を行い在庫として保管・管理し、受注内容に応じてピッキングをし、検品や梱包などの物流加工、指定納期に到着するように出荷するという基本的な物流センターの機能を備えています。

オージーフーズで使用しているシステム

GASで物流作業する様子

弊社ではDASは使用しておらずGASを使用しています。GASとは、ゲートアソートシステム(Gate Assort System)の略称です。仕分け対象の商品をバーコードスキャンすると、その商品に対応した間口のゲートが自動開閉し、完了ボタンを押すまで次の商品をスキャンできないので1点1点間違えることなく仕分けることが出来ます。
GASは作業者の歩数削減に有効なマテリアルハンドリングでもあります。

「GAS(ガス)」とは、Gate Assort Systemの頭文字を取った略称で、「ゲートアソートシステム」のことをいいます。GASは通販や店舗物流などで導入されている、作業者のミスをさせないように考えられたゲート式仕分けシステムです。ゲートアソートシステムは、作業者が仕分け(ピッキング)する商品をハンディーターミナルのスキャンなどでバーコードをシステムに認識させると、該当する仕分け先の間口に設置されている自動開閉式ゲートが開き、デジタル表示器に指示数(商品投入数)が表示される仕組みです。

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